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液氮?dú)饣O(shè)施操作規(guī)程介紹

點(diǎn)擊次數(shù):2070 更新時(shí)間:2020-05-22

1.液氮特性 

在空氣中會(huì)快速揮發(fā)同時(shí)吸收大量熱量。氮?dú)獾膿]發(fā)會(huì)降低空氣中氧的含量,處于這種氧氣不足的環(huán)境下,會(huì)導(dǎo)致失去知覺(jué)和嚴(yán)重的傷害,甚**死亡。液氮滴在眼中或身體上,還對(duì)皮膚造成“冷灼傷”。自增壓液氮罐

2.安全注意事項(xiàng): 

2.1操作人員要嚴(yán)格遵循“操作規(guī)程”,穿戴好防護(hù)用品,不得徒手觸摸氮?dú)夤苈?、閥門(mén)等設(shè)施。 

2.2空氣中氮的揮發(fā)氣體會(huì)降低維護(hù)生命所需的氧氣濃度,處于這種氧氣不足的環(huán)境下,會(huì)導(dǎo)致失去知覺(jué)和嚴(yán)重的傷害,甚**死亡。 

2.3在拆何零件和擰松接頭之前,要排空盛有液體的低溫容器,并用安全方式釋放揮發(fā)氣體的壓力,外部閥門(mén)和接頭會(huì)變得非常冷,如未加以正確防護(hù),會(huì)造成人員灼傷,任何時(shí)候如果拆卸零件和擰松接頭,必須戴上防護(hù)手套和眼罩,如不遵循此要求,會(huì)因極冷和貯罐內(nèi)部壓力造成人員傷害。 

2.4如不小心使皮膚或眼睛接觸到了液化氣體會(huì)導(dǎo)致類(lèi)似燒傷的冷灼傷。如產(chǎn)生液體噴射或飛濺,或者冷凍氣體會(huì)從設(shè)備內(nèi)強(qiáng)烈噴出,要戴上防護(hù)鏡或面罩,建議戴上易于脫下的防護(hù)手套和長(zhǎng)套袖,保護(hù)胳膊,要穿上無(wú)箍口長(zhǎng)褲,褲管要蓋住鞋子,以擋住溢出的液體。 

3.操作 

3.1吹掃和充裝注意事項(xiàng) 

預(yù)充裝通常是為“暖貯罐”而設(shè)的。所謂“暖貯罐”指在充裝之前還未經(jīng)過(guò)任何使用,“暖貯罐”必須進(jìn)行吹掃,以確保操作物質(zhì)的純度。 

3.1.1.對(duì)貯罐檢驗(yàn),看進(jìn)一步使用是否會(huì)造成損壞或不適合,如發(fā)現(xiàn)損壞(如嚴(yán)重凹陷、接頭松弛等),要停止使用,并盡快維修。 

3.1.2貯罐可能通過(guò)泵或壓力傳輸器充裝。如內(nèi)罐壓力比輸送裝置**大允許壓力低**少0.35 Mpa,液體用壓力傳輸器傳送。如被充裝罐正常操作壓力相等于或高于輸送裝置的**大允許壓力,則液體必須用泵抽入貯罐。 

3.1.3.為將水份或外界物質(zhì)從貯罐或貯罐管線內(nèi)除去,必須對(duì)貯罐做吹掃。如改變用途,用少量新操作物質(zhì)做吹掃,如要保證純度或去除雜質(zhì),用少量同樣的物質(zhì)做吹掃。 

3.1.4.改變用途時(shí),必須按上允許使用的接頭(CZ-1)做連接。 3.2貯罐吹掃程序 

注意:**大吹掃壓力要相當(dāng)于貯罐**大操作壓力的50%或0.2Mpa,以防將大氣中的污染物吸回到貯罐內(nèi)。貯罐內(nèi)必須始終保持**少0.03 Mpa的正壓。 

3.2.1將液體吹掃源接在充裝接頭上(CZ-1)。 

3.2.2除增壓器入口閥和出口閥(A-3或A-11)及液位計(jì)液相閥和液位計(jì)氣相閥(A-10或A-8)外,關(guān)閉所有閥門(mén)。 自增壓液氮罐

     注:增壓調(diào)壓閥通常將壓力設(shè)置到0.80Mpa。當(dāng)這一壓力被用作吹掃壓力時(shí),不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)旋鈕。當(dāng)電磁閥用來(lái)控制壓力形成環(huán)路時(shí),必須對(duì)其通電流。 

3.2.3打開(kāi)排放閥(A-7),通過(guò)軟管對(duì)液體源接頭進(jìn)行排放,直**軟管內(nèi)出現(xiàn)少量霜為止。關(guān)閉閥(A-7)。 

3.2.4充分打開(kāi)底部進(jìn)液閥(A-1),使液體通過(guò)底部進(jìn)液管流入貯罐,循序漸進(jìn)的流速使得液體在管線內(nèi)和自增壓器(B-1)內(nèi)汽化,逐漸使內(nèi)罐壓力升高。 

3.2.5當(dāng)貯罐壓力達(dá)到壓力顯示儀表(P1-1)所顯示的**大吹掃壓力時(shí),關(guān)閉液體輸送源。 

3.2.6慢慢打開(kāi)排放閥(A-7),避免液體濺落。將所有液體從貯罐內(nèi)排放出來(lái)。排放時(shí)出現(xiàn)氣體(蒸汽)說(shuō)明所有氣體已被排出。 

3.2.7關(guān)閉排放閥(A-7)和底部進(jìn)液閥(A-1)。 3.2.8當(dāng)排放完所有液體時(shí),打開(kāi)均衡閥(A-9),以防止壓力表?yè)p壞,然后關(guān)閉閥(A-8和A-10)。 

3.2.9擰松液位表(L1-1)兩端的接頭。高、低液位閥都要充分開(kāi)啟,如未發(fā)現(xiàn)水份,要將兩個(gè)閥都關(guān)上。如在氣流中發(fā)現(xiàn)水分,應(yīng)將氣體排出,直**所有水分均被清除。 

     注:仔細(xì)檢查氣、液相位管內(nèi)是否有水分,以確保液位計(jì)在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)故障。由于表管直徑很小,容易被冰堵住。 

3.2.10打開(kāi)氣體排放閥(A-12)和測(cè)滿閥(A-4),必須打開(kāi)排放閥(A-7)對(duì)頂部進(jìn)液閥(A-2)做排放。 

3.2.11重復(fù)吹掃工藝步驟2**步驟6和步驟10**少三次,**少操作物質(zhì)純度達(dá)到要求。 

3.2.12重新接上液位計(jì)(L1-1),打開(kāi)液位計(jì)氣、液相閥(A-8)和(A-10),然后關(guān)閉液位計(jì)均衡閥(A-9)。 

3.2.13吹掃結(jié)束后,在充裝之前,明確下列閥按所標(biāo)明的被關(guān)閉或開(kāi)啟:

3.3預(yù)充裝(“暖貯罐”)程序 

3.3.1吹掃貯罐確保操作物質(zhì)純度。 

3.3.2明確輸送裝置所盛物質(zhì)為確切要輸送的物質(zhì)。 

3.3.3明確除液位顯示液相閥(A-10)和液位顯示氣相閥(A-8)以外,所有閥均被關(guān)閉。 

3.3.4將輸送裝置傳輸軟管與貯罐充裝接頭(CZ-1)連接。 

     注:打開(kāi)排放閥(A-7)和輸送裝置泄壓閥約3分鐘,使輸送軟管冷卻,然后再充裝,關(guān)閉排放閥(A-7)。 

3.3.5慢慢打開(kāi)頂部進(jìn)液閥(A-2)。 

3.3.6如使用壓力傳輸器輸送,使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高,直**壓力比貯罐壓力高**少0.35Mpa,打開(kāi)進(jìn)液閥,如通過(guò)泵傳輸輸送,對(duì)泵做必要的連接, 自增壓液氮罐

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